Name: Aluminium spuitgietonderdelen met 60-120 μm poedercoating
Brand: Shenzhen Antac Technology Limited
SKU: Die casting
Availability: InStock

Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat

Kenmerken

Specificaties

Naam: Die gietdelen

Gedeeltelijk materiaal: Aluminium / zink / magnesiumlegeringsonderdelen

Oppervlak: coating, elektroforese, enz

Ontwerp: Schimmelontwerp

Inspectie: 100% inspectie

Software: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

Tolerantie standaard: CT3-9

Schimmelmateriaal: P20/718/738/NAK80/S136

Filmnorm: Poederdeklaag: 60-120 μm

Markeren:

aluminium spuitgietonderdelen met poedercoating

gepoedercoate spuitgietonderdelen

spuitgietonderdelen met 60-120 μm coating

Basis informatie

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: Race

Certificering: ISO14001

Modelnummer: Die casting

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden

Verpakking Details: Als de vereiste van de klant

Levertijd: 25 werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 1000000pcs/m

Galerij

Aluminium spuitgietonderdelen met 60-120 μm poedercoating

Productomschrijving

Spuitgieten: Innovatieve Oplossingen in Precisieproductie

In de moderne industriële trend van het nastreven van hoge efficiëntie, hoge precisie en lichtgewicht ontwerp, zijn spuitgietstukken een kerncomponentkeuze geworden in industrieën zoals de auto-industrie, elektronica en lucht- en ruimtevaart, dankzij hun unieke gietproces en uitstekende prestaties. Door gebruik te maken van de kerntechnologie van het vullen van matrijs holtes met gesmolten metaal onder hoge druk, bereiken ze meerdere voordelen, waaronder geïntegreerde vorming van complexe structuren, precisie afmetingen zonder extra bewerking en geoptimaliseerde materiaalkosten, wat essentiële ondersteuning biedt voor productverbetering in verschillende industrieën.

1. Diverse Materiaalsystemen om te voldoen aan verschillende scenario-eisen

Spuitgietstukken bieden een breed scala aan metalen materiaalopties, die flexibel kunnen worden aangepast aan de prestatie-eisen van toepassingsscenario's:

Aluminiumlegering Spuitgietstukken: Als de belangrijkste keuze hebben ze een dichtheid van slechts 2,7 g/cm³ (ongeveer 1/3 van die van staal) en een treksterkte van 200-400 MPa. In combinatie met uitstekende thermische geleidbaarheid (120-200 W/(m*K)) en corrosiebestendigheid, worden ze veel gebruikt in scenario's die zowel lichtgewicht als sterkte vereisen, zoals structurele onderdelen voor auto's en behuizingen voor elektronische apparaten.
Zinklegering Spuitgietstukken: Met een uitstekende vloeibaarheid (stroomsnelheid van 50-100 mm/s bij spuitgiettemperatuur), kunnen ze precisie structuren vormen met een minimale detailgrootte van 0,2 mm. Hun oppervlakken zijn gemakkelijk te galvaniseren, waardoor ze geschikt zijn voor producten met hoge eisen aan uiterlijk en precisie, zoals elektronische klemmenblokken en kleine hardware-accessoires.
Magnesiumlegering Spuitgietstukken: Vertegenwoordigen ultralichte materialen, ze hebben een dichtheid van 1,8 g/cm³ en een specifieke sterkte van 120-180 MPa/(g/cm³)×10³. Hun schokabsorptieprestaties zijn 2-5 keer die van aluminiumlegeringen, speciaal ontworpen voor gebieden met strenge eisen aan gewichtsvermindering en slagvastheid, zoals de lucht- en ruimtevaart en hoogwaardige medische apparatuur.
Koperlegering Spuitgietstukken: Met uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid, een hoog smeltpunt en sterke slijtvastheid, zijn ze van toepassing op industriële kerncomponenten die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen en een hoge elektrische geleidbaarheid, zoals motorrotoren en oliepomponderdelen.

2. Drie Kernvoordelen om de productie-efficiëntie en -kwaliteit te hervormen

Eénmalige vorming van complexe structuren om productieprocessen te vereenvoudigen: Vertrouwend op hogedruk-spuitgiettechnologie (druk van 30-200 MPa), kan gesmolten metaal de matrijs volledig vullen, waardoor geïntegreerde vorming van multi-kamer, multi-rib en dunwandige (minimale wanddikte van 0,5 mm) structuren mogelijk wordt. Het traditionele proces voor een behuizing van een automatische versnellingsbak vereist bijvoorbeeld 8-10 montagestappen, terwijl spuitgieten eenmalige vorming kan bereiken, waardoor de montage-efficiëntie met meer dan 60% toeneemt.
Hoge precisie en weinig verlies om de totale kosten te beheersen: De maattolerantie wordt stabiel gecontroleerd binnen de IT11-IT13-klasse, en precisie modellen kunnen de IT8-IT10-klasse bereiken. De oppervlakteruwheid Ra-waarde varieert van 1,6-6,3 μm, waardoor directe montage zonder uitgebreide nabewerking mogelijk is. De metaal materiaalbenuttingsgraad overschrijdt 85% (vergeleken met slechts 60%-70% bij traditioneel gieten), en de totale productiekosten zijn 15%-40% lager dan die van bewerkte onderdelen.
Sterke consistentie in massaproductie om een stabiele levering te garanderen: Het spuitgietproces maakt geautomatiseerde continue productie mogelijk, met een enkele matrijs cyclus van slechts 30-60 seconden. De maat afwijking van producten in elke batch wordt binnen 0,05 mm gehouden, wat voldoet aan de kwaliteitsstabiliteitseisen voor grootschalige massaproductie in industrieën zoals de auto- en elektronica-industrie.

3. Diepgaande penetratie in alle industrieën om productverbetering mogelijk te maken

Automobielindustrie: Het aantal spuitgietstukken dat per voertuig wordt gebruikt, varieert van 50-100 stuks, en omvat kerncomponenten zoals motorblokken, chassisophangingen en carrosserie frames. Ze helpen het voertuiggewicht met 8%-15% te verminderen, en voor elke 100 kg gewichtsvermindering kan het brandstofverbruik per 100 kilometer met 0,3-0,6 liter worden verlaagd, wat de verbetering van het bereik van nieuwe energievoertuigen bevordert.
Elektronica- en elektrische industrie: Ze leveren behuizingen en warmteafvoercomponenten voor producten zoals laptops en airconditioners. De dikte van aluminiumlegering spuitgietbehuizingen is 1-2 mm, en hun slagvastheid is 2-3 keer hoger dan die van plastic behuizingen. Ondertussen hebben ze een elektromagnetische afschermingseffectiviteit van 30-50 dB, waardoor interne componenten worden beschermd voor een stabiele werking.
Medische industrie: De maatfout van precisie spuitgiet handgrepen voor chirurgische instrumenten is 0,02-0,05 mm. Na passivering op het oppervlak kunnen ze een neutrale zoutsproeitest van 500 uur doorstaan, wat voldoet aan de hygiëne- en corrosiebestendigheidsnormen van medische apparaten en de precisie van chirurgische operaties garandeert.
Lucht- en ruimtevaartindustrie: Magnesiumlegering spuitgietstukken worden gebruikt in structurele onderdelen van de cabine en lichtgewicht componenten van ruimtevaartuigen. Voor elke 1 kg gewichtsvermindering kunnen de lanceringskosten van het ruimtevaartuig met 10.000-20.000 US dollar worden verlaagd, waardoor de vluchtprestaties en energie-efficiëntie in evenwicht worden gebracht.

4. Strikte kwaliteitscontrole om de betrouwbare basis van producten te consolideren

Een volledig kwaliteitsborgingssysteem wordt opgezet, van grondstoffen tot eindproducten:

Grondstoffenfase: Hoogzuivere metaalingots worden geselecteerd (bijv. aluminiumlegering met een zuiverheid van meer dan 99,7%). Tijdens het smelten wordt het waterstofgehalte onder 0,1 ml/100gAl gehouden door middel van vacuüm ontgassingstechnologie om interne poriën te voorkomen.
Productiefase: Matrijs temperatuurregelsystemen (temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ±5℃) en real-time druk monitoring apparatuur worden gebruikt om een stabiele vulling van gesmolten metaal te garanderen en defecten zoals stroomsporen en koude sluitingen te verminderen.
Inspectiefase: Steekproefsgewijze inspecties worden uitgevoerd voor elke batch, inclusief maatmeting (met een coördinatenmeetmachine met een nauwkeurigheid van ±0,001 mm), mechanische eigenschapstests (trek- en hardheidstests) en niet-destructief testen (röntgeninspectie van de interne structuur). De kwalificatiegraad wordt stabiel boven de 99,5% gehouden.

Of het nu gaat om de automobielindustrie die lichtgewicht ontwerp nastreeft, de elektronica-industrie die precisie structuren vereist, of het lucht- en ruimtevaartveld met extreme prestatie-eisen, spuitgietstukken, met hun kenmerken van maatwerk, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit, zijn kerncomponenten geworden die technologische verbetering in verschillende industrieën stimuleren, waardoor bedrijven dubbele doorbraken kunnen bereiken in productprestaties en productie-efficiëntie.

label:

Contactpersoon :	Miss. Ani
Tel. :	139237177061
Fax :	86-139-2371-7061

Aluminium spuitgietonderdelen met 60-120 μm poedercoating

aluminium spuitgietonderdelen met poedercoating

gepoedercoate spuitgietonderdelen

spuitgietonderdelen met 60-120 μm coating

De Delen van het matrijzenafgietsel

Precision Aluminium Die Casting

Deeltjes van gietvormen

Vervaardiging van aluminiumlegeringen voor industriële doeleinden

Precise Custom Aluminium Die Casting Automotive Parts Components Multi Cavity

OEM Aluminium die casting onderdelen Industriële precieze gietcomponenten

Chamber Die Casting Machine Parts Small High Pressure Die Casting Components

ODM-gietonderdelen van aluminium met hoge druk Gietproces

Automobiele gietmachines Metalen onderdelen Diensten Multi-Gravity Gietmachines

OEM Customized Die Casting Parts Component Manufacturers Industrieel ISO

OEM Precision Aluminium Die Casting Mould Parts lichtgewicht ISO