Aanpasbaar plaatstaal stempelen voor uw unieke industriële vereisten
| Eigenschap |
Waarde |
| Materiaal |
aluminium, roestvrij staal, staal, messing |
| Kleur |
Aanpasbaar |
| Tolerantie |
0.1mm |
| Afwerking |
Poedercoating |
| Toepassing |
Automotive, Elektronica, Meubels |
| Productieproces |
Stempelen, Snijden, Buigen |
| Dikte |
1.5mm |
| Kosten |
Betaalbaar |
In het moderne industriële systeem is plaatstaal stempelen als een onzichtbare bouwer. Het gebruikt dunne metalen platen als grondstoffen en vormt verschillende onderdelen door een reeks precieze koudbewerkingsprocessen, waardoor het een onmisbare basis wordt voor veel industrieën. Het verwerkt metalen platen met een dikte van minder dan 6 mm, en realiseert door gecombineerde processen zoals scheren, ponsen, buigen en lassen de eigenschap van uniforme dikte van hetzelfde onderdeel.
Technische Kern: Precieze Transformatie van Grondstoffen naar Eindproducten
Strenge Proceslogica
Het verwerkingsproces van plaatstaal stempelen is de ultieme zoektocht naar precisie. Van plaat snijden tot CNC ponsen, lasersnijden, buigen en uiteindelijk lassen of klinken, elke stap zorgt voor productconsistentie. In de productie van bijvoorbeeld autodeurpanelen vereist elke stap van vlakke plaat tot gevormd onderdeel precieze controle door tientallen processen.
Apparatuurcoördinatie
Ter ondersteuning van dit proces is er een compleet apparatuursysteem, waaronder scharen, CNC ponsmachines, lasersnijmachines, buigmachines en hulpapparatuur zoals afrollers, egaliseermachines en ontbraammachines. Deze zijn gekoppeld via digitale besturingssystemen, waardoor de productie van honderden standaard onderdelen per uur mogelijk is.
Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole loopt door het hele proces met spectrale analyse van grondstoffen, online dimensionale monitoring, ultrasone foutdetectie en rigoureuze inspecties van eindproducten, waaronder zoutsproeitests en belastingstests. Dit zorgt voor een stabiele kwalificatiegraad van meer dan 99%.
Materiaalselectie: Aanpassing aan Meerdere Scenario's
Functie-georiënteerde Materialen
Verschillende scenario's vereisen verschillende materiaaloplossingen: SPCC voor eenvoudige structurele onderdelen, SECC voor elektronische behuizingen, SGCC voor buitenfaciliteiten en SUS304 roestvrij staal voor medische apparatuur vanwege de corrosiebestendigheid.
Materiaal-Proces Compatibiliteit
Materiaalselectie moet overeenkomen met de verwerkingstechnologie. SPCC is geschikt voor diep stempelen, terwijl SGCC complexe buigingen moet vermijden. SUS304 heeft uitstekende laseigenschappen, maar vereist gecontroleerde stempeltijden vanwege de werkharding.
Productieprocessen
- CNC Lasersnijden
- CNC Revolverponsen
- CNC Kantpersen/Vouwen
- CNC Bewerking (Frezen & Draaien)
- Lassen van Koolstofstaal, Roestvrij Staal, Aluminium
- Metaalpersen & Stempelen
- Metaal Guillotine/Scheren
- Bandzagen
- Pijpbuigen
- Productmontage & Verpakking
Materiaalspecialiteiten
- Roestvrij staal
- Gegalvaniseerd staal
- Zwart ijzer staal
- Aluminium
Ontwerp & Engineering Capaciteiten
We gebruiken CAD-ontwerp en geautomatiseerde schattingen om systeemefficiëntie en nauwkeurige kostenprojecties te garanderen. Onze interne projectmanagers voeren gedetailleerde planbeoordelingen uit met behulp van 3D-modelleringssoftware om potentiële conflicten op te sporen en hoogwaardige afwerkingen en efficiënte projectinstallatie te garanderen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
