CNC-freeswerk vs. CNC-boren: welke te kiezen?

De capaciteit van CNC-bewerking om complexe en precieze onderdelen te maken, komt door de uiteenlopende bewerkingsprocessen. Hier zullen we ons richten op frezen versus boren om hun unieke mogelijkheden te begrijpen om u te helpen de juiste bewerkingsaanpak te kiezen.

Hoewel u elk proces (of combinatie) kunt gebruiken om uw ontwerp om te zetten in een functioneel product, hangt het gebruik ervan af van de ontwerpspecificaties en de eindvereisten.,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.

Wat is CNC-frees?

CNC frezen is een veelzijdige bewerkingsmethode die werkstukken nauwkeurig in de beoogde vorm snijdt met behulp van verschillende roterende snijgereedschappen.ingevulde digitale instructies (G & M-codes) in de CNC-freesmachine die de werktuigbewegingen dicteren en materiaal verwijderenDeze controle-automatisering produceert consistente en herhaalbare onderdelen uit digitale ontwerpen.

De freesmachine is geschikt voor ingewikkelde ontwerpen met fijne details vanwege de multi-assige beweging van gereedschappen.het frezen is toepasbaar in industrieën die ingewikkelde onderdelen met strakke toleranties vereisen.

Wat is CNC-boren?

CNC-boren is een andere subtractieve productie aanpak die zich richt op het maken van precieze gaten in het werkstuk volgens het geüploade CAD-ontwerp.De boormachines maken gebruik van computergestuurde roterende boorstukken om de gaten te makenOndertussen is de grootte van de boor precies of iets kleiner dan de gewenste diameter van het gat.

In tegenstelling tot andere bewerkingen zijn CNC-boorprocessen gespecialiseerd in het boren van gaten voor verschillende toepassingen.gepoetst, en andere soorten gaten.

De boortechnieken zijn cruciaal in toepassingen zoals elektronische componenten, auto- en ruimtevaartonderdelen en mechanische assemblages.

Verschil tussen CNC-freeswerk en boren: een snelle vergelijking

Vergelijk de verschillen tussen CNC-freeswerk en detailboren

Deze twee CNC-processen staan bekend om hun uitzonderlijke bewerkingsmogelijkheden op verschillende gebieden.Maar wat is het verschil tussen frezen en boren?Laten we de verschillen in detail onderstrepen door verschillende vergelijkingscriteria te onderzoeken.

Werkproces

De CNC-freesmachines zetten de geüploade CAD-ontwerpen om in computerinstructies die de bediening van het gereedschap bepalen.Als het gereedschap (meestal eindfrees) beweegt naar de eerste freespositieHet werktuig wordt met een voorbestemde snelheid gevoerd en tegelijkertijd door de beweging van de andere as kan het werktuig zich over het werkstuk bewegen en het vormgeven.

Bovendien kunnen er twee verschillende bewegingen van het werkstuk in CNC-freeswerk plaatsvinden. Ten eerste beweegt het werkstuk in dezelfde richting waarin het gereedschap draait, genaamd klimmen of opfrezen.het gereedschap draait tegen de voedingsrichting in, de zogenaamde conventionele freesmethode.

Het boren werkt door het materiaal uit het gebied te verwijderen waar het gat nodig is met behulp van een roterende boor.Na plaatsing van het werkstuk op de boorcoördinaten, begint het stuk te draaien en beweegt zich in het materiaal (meestal langs de Z-as) om een nauwkeurig en schoon gat te creëren.

Bewegingspad

Een belangrijk verschil tussen frezen en boren is het bewegingspad van de snijoperaties.met betrekking tot meer veelzijdige en complexe vormen.

In tegenstelling hiertoe bewegen bevestigingen zich tijdens booroperaties voornamelijk in een verticaal bewegingspad. Dit komt omdat boorwerk zich richt op het maken van gaten of het verwijderen van materiaal van een specifiek punt.

Gereedschap en installatie

Meestal gaat CNC-frezen om een eindfreesmachine, frontfreesmachine, boormachine of vliegsnijmachine om het materiaal te verwerken.Het zeggen dat de boor en eind molen is de meest voorkomendeDaarom moet u rekening houden met het type materiaal, de snijrand, de coating van het gereedschap, de vorm en grootte en andere factoren bij het kiezen van de eindmolen versus de boor.Werkmaterialen worden op de machinestafel bevestigd, waar gereedschapspadjes perfect op elkaar afstemmen.

De boorstukken voor CNC-booroperaties worden gekozen op basis van het werkmateriaal, de diepte van het gaatje, de grootte, de hardheid en de kwaliteit van de afwerking.Het gereedschap bevestigt zich aan de spindel, en het werkstuk wordt bevestigd aan de machine tafel.

Nauwkeurigheid en vaardigheden

Deze zijn een van de meest nauwkeurige productieprocessen. Ze bieden oog-tot-detail bewerkingsprocessen met hoge precisie.,Daarbij kan bij het boren een tolerantie van ± 0,002 ′′ (0,05 mm) worden bereikt.

Door het frezen kunnen ingewikkelde onderdelen of producten worden gemaakt, van eenvoudige gletsjes tot complexe motorcomponenten voor auto's.Het kan een gat boren tot een diepte van 2600 mm en een diameter van 3 ∼ 32 mm.

Soorten materialen

Beide processen zijn compatibel met metaal, kunststof en composiet, zodat ze op een breed scala aan materialen kunnen werken om aan talrijke productiebehoeften te voldoen.

Algemene boormaterialen

• Staal
• Aluminium
• met een gewicht van niet meer dan 10 kg
• Roestvrij staal
• Geharde kunststoffen, zoals polycarbonaat en PEEK

Het boren is echter onverenigbaar met gehard gereedschapstaal, bepaalde keramiek en sommige titaniumlegeringen waarmee het boren kan werken.

Algemene freesmaterialen

• Staal
• Aluminium
• met een gewicht van niet meer dan 10 kg
• Inconel
• Garnets
• Titanium
• wolfraam

Kwaliteit van het oppervlak

CNC-freeswerk maakt gebruik van meerassige bewegingen en diverse gereedschappen, wat resulteert in een veelzijdige bewerkte oppervlakteafwerking.DaaromDe waarde van Ra wordt echter beïnvloed door de snijdiepte, het materiaal, RPM en andere factoren.

Het gebruik van de machine om de oppervlakte te bewerken is niet alleen voor de bewerking van de oppervlakte, maar ook voor de bewerking van de oppervlakte.het gemakkelijk maken van superieure bewerkte oppervlakken.

Specifieke industrieën en toepassingen

De toepassing is waarschijnlijk het meest kritische vergelijkingsaspect bij frezen en boren, omdat het bepaalt waar deze processen worden toegepast.CNC-freesmachines kunnen elk vlak oppervlak met precisie bewerken tot elke complexe hoek, zoals gebogen en ondergesneden.

Toepassingen van CNC-frees

• Automobilische onderdelen zoals cilinderkoppen, motorblokken, versnellingsbak behuizing, en meer
• Prototyping voor verschillende industrieën.
• Componenten van medische apparatuur en implantaten
• Vervaardiging van vormen en gereedschap

CNC-frees wordt bij voorkeur gebruikt in meer uiteenlopende gebieden dan boorwerk, omdat het gedetailleerde geometrieën kan maken.

Toepassingen van CNC-boren

• Diepe en kleine gaten in diverse materialen.
• Het boren van gaten voor bevestigingsstukken in vliegtuigen en -motoren.
• Automobiele assemblages.
• Precieze en consistente gaten in elektronische boards om de componenten te plaatsen.

Kostenoverwegingen

CNC-boren en frezen zijn beide kosteneffectieve productiemethoden. Ze rechtvaardigen de kosten met precisie, complexiteit en snelle omloopmogelijkheden.CNC-freesprocessen zijn iets duurder in een head-to-headvergelijking van boren versus frezen.

Als we de kostenfactoren en -overwegingen opsplitsen, variëren de freeskosten afhankelijk van de complexiteit, het materiaal van het werkstuk, de opstelling van de machine, de productiesnelheid en het aantal bewerkingen.de boorkosten worden beïnvloed door de boorgediepte, diameter van het gat en aantal gaten.

Levertyd

In het algemeen hebben CNC-freeswerkzaamheden een langere looptijd vanwege de ingewikkelde en complexe bewerking van onderdelen.CNC-boorprojecten bieden kortere doorlooptijden omdat boorwerk eenvoudiger is en gericht is op gaten maken.

Er zijn echter verschillende factoren die de doorlooptijd van een specifiek frees- of boorproject bepalen.vereiste precisieOok wordt de boortijd beïnvloed door het aantal gaten, de diepte, de diameter en de installatietijden van apparatuur en gereedschappen.

Voordelen van CNC-frezen en boren

Deze processen bieden verschillende voordelen op het gebied van precisie, kosten, complexiteit en productiesnelheid voor verschillende materialen en toepassingen.Deze activiteiten hebben ook individuele voordelen waar ze hun toepassingen vinden..

Voordelen van CNC-frees

• Het maakt complexe en veelzijdige vormen met uitzonderlijke nauwkeurigheid, van eenvoudige zuigerbewerking tot geavanceerde luchtvaartonderdelen.
• Door de automatisering van de freesmachine worden menselijke fouten weggenomen en worden nauwkeurige resultaten behaald.
• CNC-freesmachines kunnen met verschillende metalen, legeringen, kunststoffen, composieten en keramiek werken.
• Productie van identieke onderdelen met een consistente precisie en kwaliteit, kosteneffectief van prototyping tot massaproductie.
• De bewerkte oppervlakte van het frezen is glad, hoewel er wellicht een aantal werktuigmerken achterblijven die naverwerking vereisen.

Voordelen van CNC-boren

• Het zorgt voor een hoge precisie bij het maken van gaten, beter dan elke traditionele boormethode voor consistente en nauwkeurige gaten.
• Deze methode is zeer kosteneffectief voor grootschalige productie.
• Het boren is een snel proces en kan consequent herhaalde taken uitvoeren.
• Het kan gaten maken van verschillende vormen en maten, van een paar mm in diameter tot 4 cm en tot een diepte van 2600 mm.
• Net als het frezen is het boren compatibel met grote materiaalsoorten.

Nadelen van CNC-frees- en boorwerk

Zoals elke andere productiemethode, heeft frezen en boren enkele nadelen.

Nadelen van CNC-frees

• De dure prijs van CNC-freesapparatuur en de installatie van gereedschappen vereist hoge aanloopkosten.
• Het wisselen van gereedschap voor meerdere bewerkingen verlengt de stilstand van de machine.
• De werkstukgrootte die kan worden bewerkt is beperkt door de capaciteit van de machine.
• De freesbewerking veroorzaakt lawaai, ontbossing en materiaalverspilling.

Nadelen van CNC-boren

• Het boren is beperkt tot het maken van gaten, waardoor het minder veelzijdig is dan het frezen.
• Het is een uitdaging om harde materialen zoals staal, titanium en gehard staal te boren.
• De continue boor veroorzaakt een overmatige warmteopwekking en kan het werkstuk beschadigen en het gereedschap slijten.
• Het vereist afzonderlijke boorwerktuigen voor verschillende materialen.

CNC-frezen versus boren: hoe de juiste techniek voor uw project te kiezen

De keuze tussen frezen of boren hangt geheel af van het ontwerp en de projectspecificaties.Als uw project een complexe vorm heeft, vereist een gladde afwerking, strakke toleranties, of heeft verschillende eigenschappen, CNC frees is de juiste keuze voor u. Aan de andere kant,CNC-boren is de optie voor elk nauwkeurig gatboren project.

Bij Race leveren wij uitgebreide CNC-bewerkingsdiensten, waaronder CNC-frees, draaien, routen en boren.Onze diensten variëren van snel prototyping tot custom machining voor uw unieke behoeften.

Door ons te kiezen voor uw bewerkingsprojecten wordt snelheid, precisie en kwaliteit gewaarborgd met een klantgerichte aanpak.Dus..., upload je ontwerpbestand en krijg een onmiddellijke offerte om je project te starten!